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          爐底輥的探討

          編輯:無錫市太湖耐熱鑄鋼廠時間:2021-12-14

          我國冶金工業發展多年,對爐底輥的需求也在不斷增加,爐底輥行業取得了長足的進步,在性能和安全使用方面都有了很大的提高。在選擇設備時,我們必須注意選擇合適的設備。

          爐底輥是冶金工業的重要設備,也是不可缺少的加工設備。主要用于退火爐。其制造要求高,對安全性、可靠性和耐高溫性要求高。爐底輥的材質和性能直接影響操作效率。爐底輥的質量直接影響產品表面質量。如果使用傳統的石墨碳套和陶瓷涂層輥,容易出現輥面氧化、爐輥結瘤、菠蘿松脫等現象,影響正常生產活動。石英陶瓷空心輥具有強度高、耐高溫、熱膨脹小、化學穩定性好、高溫性能穩定、不變形、表面光滑細膩、耐磨性好等特點??杀苊飧鼡Q操作,提高效率,提高產品表面質量。而且使用壽命長,長期使用不易磨損。

          輥底式熱處理爐(正火爐)已使用一段時間,爐輥和爐底輥均進行了球化處理。結瘤的直接危害是使較厚的鋼板產生凹坑,影響表面質量,如下圖所示。請談談防止爐底輥結瘤的有效措施及結瘤后的處理方法。鑄件組織密度存在氣孔、砂眼等固有缺陷,拉拔時采用熱軋棒材。穿孔、拔管等工藝后,零件的均勻性和密度均優于鑄件。這個價格比鑄造的要高很多。無論品牌如何,熔爐和熔爐之間都有很大的區別,都是相同的材料,使用壽命更好。所有輥底爐的輥底表面都存在球化現象,這是一個很難解決的問題。輥底爐中厚板的球化主要是由于高溫下氧化皮等表面雜質與輥道接觸造成的,一旦球化就會劃傷工件,加劇球化。解決方法是在爐前增加拋丸裝置,通過拋丸去除氧化皮,并清洗鋼丸和其他雜質。

           


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